目前我国原有的烧毛机存在诸多弊端，高速、高效是烧毛机未来发展的必然趋势，那么如何抛却弊端走上高速高效之路一骑绝尘呢?

　　当下烧毛机存在两大弊端，首先是容易产生过烧和烧毛疵痕(不均匀毛路)的问题，其次是能耗大。目前，国内的烧毛机车速一般为100-120m/min，而国外要高达250-300m/min。从提高烧毛质量考虑，如能造成绒毛与织物本身的温度差越大的条件，就越有利于烧毛。目前倾向于使火焰具有足够强度的条件下，合理加快车速。要获得高速、高效，必须提高烧毛机火口温度，高温烧毛比低温烧毛可节约煤气达30%以上。为此，国内外对火口设计采取了一系列措施，要求火焰短而有力，加热集中。目前常用的火口有火焰式和火焰辐射热混合式两种，此外，还有双喷射式火口、火焰混合式火口、异型砖通道式火口等。

　　国内很多烧毛机选用“奥斯多夫”火口，此火口火焰温度高，火力大而散，难以操作，并不适合针织布。山东昌邑市昌利达印染机械有限公司吸取了进口同类机的特点，采用了等温式型火口的技术，火口喷嘴两面均精加工而成，并在火口设有循环冷却水通道，长期使用不变形，从而保证了火口火焰的均匀，使用寿命长达8年以前，同时能耗较原来降低50%，大大降低了生产成本。火口的改变开创了高效、高速发展的篇章。