1. 普通狭缝式火口（老式基础款）
结构
铸铁箱体 + 单一长条喷火狭缝，内置简易混合腔，两端配调幅压板适配布宽；狭缝宽度按燃气调整：
煤气 / 水煤气（燃烧快）：0.5～0.8mm
液化气丙烷 / 丁烷（燃烧慢）：1.0～2.0mm
优点
结构简单、造价低、维修方便。
缺点
铸铁易热变形、锈蚀；狭缝极易积碳堵孔；火焰随气压波动大；热损耗高、温度偏低（800～1000℃）；现在仅低端小厂在用。
2. 多孔式火口（狭缝改良型）
狭缝内部加装均匀不锈钢 / 陶瓷孔板，火焰分成密集短束喷出。
优点：火焰比单狭缝均匀，抗轻微堵塞；
缺点：孔板纤维积碳难清理，整体升温慢，能耗偏高。
3. 双喷射 / 同心射流节能火口（主流新机标配）
国产 SPS、德国 Osthoff U80、日本和歌山、Sanjet 均为此结构，目前印染厂最常用。
原理
一主两辅三道喷口，混合气喷射形成回流涡流，燃气与空气二次充分混合，燃烧强化，温度 1300～1450℃。
结构
多级预混腔（两次膨胀混合）+ 水冷火口本体 + 碳化硅耐火条，无封闭燃烧室，火焰悬浮在火口外部。
优势
火焰稳定、温度高，可大幅提高机车速；
储热小，停机不易烤焦织物；
能耗比老式狭缝节省 20%～30%；
水冷结构长期使用不变形；
火焰宽窄可调，适配不同门幅坯布。
4. 双狭缝辐射式火口（圆筒烧毛机专用）
内外双层狭缝 + 碳化硅 / 刚玉耐火砖燃烧室，耐火砖蓄热辐射补温，火焰温度可达 1400℃以上；火口整体通水冷却，多用于厚重棉、帆布圆筒烧毛机。
优势：热量集中、穿透力强，厚织物烧毛干净；
劣势：耐火砖易积碳脱落，维护成本高。
5. 开放式三喷口高效火口（高端高速机）
三股同心射流强化回流涡，温度最高 1450～1500℃，无耐火砖热损耗，适合高速薄型化纤、府绸、雪纺。
